“2018年以来，我们加快了数控系统所需芯片的国产化替代。国产芯片价格更便宜，可靠性也不差。国产芯片从原来的‘备胎’，已经成为我们现在‘标配’”。9月23日，国家智能设计与数控技术创新中心副主任、国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红，在“2023中国实体经济发展大会”上表示。
数控机床的核心技术一直被国外封锁限制。特别是高档数控机床和高档数控系统，一直是我国机床产业发展瓶颈。如何解决这一“卡脖子”问题，陈吉红有三点体会：第一是要对标追赶，匠心苦干；第二是创新超越，鼎新巧干；第三是场景牵引，市场导向。
陈吉红认为，东莞的数控机床企业贴近市场需求，充满活力，有规模优势。但目前存在产业链不够完整，创新能力还不足的问题。他建议“政府组建产业链联合体，补链强链，通过招才引智来增强创新能力，并用市场需求牵引，拉动产业发展。”
“2023中国实体经济发展大会”以“聚焦科技创新 赋能先进制造”为主题，于9月23日举行。大会由民革中央、广东省政协主办，东莞市人民政府、民革广东省委会承办，国际投资促进会、民革中央企业家联谊会协办，由东莞市工业和信息化局、民革东莞市委会、《财经》杂志、《财经智库》执行。
以下为部分发言实录：
陈吉红：今天非常高兴参加“2023实体经济发展大会”，实体经济的核心是制造业。数控机床是“制器之器”，是制造业最重要的工业母机。
早在2018年两院院士会议上，习近平总书记就把工业母机放在了高端芯片的前面。虽然数控机床产业规模不算很大，一年产值规模大约1800亿，但是它支撑着中国庞大的工业体系，几乎遍及所有工业门类。例如，刚才谈到的东莞支柱产业——手机制造产业，手机的外壳和玻璃面板，都是靠数控机床加工出来的。所以，工业母机是现代化产业体系的核心枢纽和制高点，国家最近出台了一系列的政策，支持工业母机产业链高质量发展。
张燕冬：这个跟“卡脖子”有关吗？
陈吉红：高端数控机床是世界工业强国的必争之地。长期以来，国防工业急需的高速、高精、多轴联动高档数控机床和高档数控系统一直是重要的国际战略物资，受到西方国家严格的出口限制，成为制约我国机床装备迈向高端化的 “卡脖子”核心技术。
华中数控在这一领域30年磨一剑，从一个大学课题组，逐步发展成国产高档数控系统的龙头企业，成为国产数控系统行业的第一家上市公司。从“游击队”，发展成为现在的国家队、国家战略科技力量（国家技术创新中心）。
要解决数控系统“卡脖子”的问题，我有三条体会：
第一条就是“对标追赶，匠心苦干”。要缩小与国外的差距，不可能“一蹴而就”，必须匠心苦干。这30年，我们一条一条差距对标,一步一步去追赶，才开发出华中8型高档数控系统。
第二条是“创新超越，鼎新巧干”。对标追赶固然重要，创新超越更重要。这些年，我们把网络化技术与数控技术融合，形成了我们自己的NCUC高速现场总线协议和NC-Link数控机床互联通信协议，现在都成为了国家标准。特别是我们将新一代人工智能技术与数控技术融合，开发了世界上首台嵌入人工智能芯片的华中9型智能化数控系统。
第三条是“场景牵引，市场导向”。解决“卡脖子”问题，不仅仅要攻克核心技术，更重要的是在市场上实现国产化替代，否则只能算是国家“卡脖子”技术的“备胎”而已。例如，我们与东莞的机床企业合作，面向手机制造领域的需求，开发出高速、高精的数控机床，已经推广应用了三万多台套。最近，我们与东莞机床企业合作，在五轴数控机床方面取得了重大突破。虽然今年机床行业市场行情下滑较大，但华中数控的高档数控系统台套数，与去年同比增长了一倍，数控系统的产值规模增长了40%。
张燕冬：你们产业链的上游也有一些芯片，你们芯片的自主可控是怎样解决的？
陈吉红：数控系统实际上是机床的控制“大脑”，它一样需要用各种各样的芯片，如CPU、DSP、FPGA等。2009年以来，我们就非常关注产业链上游的自主可控。但是那个时候，国产芯片与国外的差距确实比较大：体积又大，集成度又低，功耗还大，价格还很贵，实在没法用。但是，现在回过头来看，我们也有问题：我们把上游的一些国产芯片，当时也只是当成作了国外芯片的“备胎”。
2018年，中美贸易冲突激增，我们开始主动联系国内芯片企业，开展深度合作，全力帮助国产芯片改进提高，加速进行国产化替代，这一轮我们取得了很好的成效。我们不仅仅把数控系统主要芯片，而且把一些外围的简单芯片，100%全部切换成国产芯片。目前，国产芯片的价格，比国外便宜，而且可靠性也不差。国产芯片从原来的“备胎”，已经成为我们现在“标配”。所以，在2021年全球“芯片荒”期间，国产芯片帮我们渡过了难关。
张燕冬：华中数控在东莞有研究机构，是否能给东莞机床产业发展提一些建议？
陈吉红：广东省数控机床产业的规模，在全国排在第二位，是非常有优势的产业。特别是东莞市的机床企业，如东莞埃弗米、创世纪、乔峰、宝烽等企业，贴近市场需求，充满着创新活力，都在从中低端向中高端转型升级。在东莞大岭山地区，已经有几十家机床企业，形成了一个机床产业集聚区。
但是，东莞的机床产业也存在一些短板，如产业链还不够完整，创新能力还不足。所以我建议：在国家高度重视工业母机的背景下，政府应有组织地推动东莞机床产业转型升级。一是组建东莞机床产业链联合体，补链强链。国家已经在大力推动工业母机产业链协同创新，华中数控也是链主之一，我们非常愿意深度融入到东莞的机床产业链中去。二是通过招才引智，增强创新能力，建设数控机床技术创新公共服务平台。三是东莞有非常大的市场需求，通过场景牵引，拉动东莞数控机床产业的发展。我相信：东莞制造业如果全部都用上了东莞造的制造装备，未来的东莞制造，会打遍全世界无对手！
